MES能通過(guò)信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當工廠(chǎng)發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES能對此及時(shí)做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進(jìn)行指導和處理，這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES軟件能夠減少企業(yè)內部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導工廠(chǎng)的生產(chǎn)運作過(guò)程，從而使其既能提高工廠(chǎng)及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES系統還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內部和整個(gè)產(chǎn)品供應鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。

ERP和MES的分工進(jìn)行比較。我們從管理范圍、管理對象、管理內容、管理時(shí)效四個(gè)方面來(lái)看：

（1）管理范圍：ERP是對整個(gè)企業(yè)或企業(yè)集團業(yè)務(wù)的管理，而MES的管理是針對車(chē)間或生產(chǎn)分廠(chǎng)的。即使是功能最完備的MES系統，對整個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，也只是提供了一個(gè)比較狹窄的視角，缺乏管理層管理和決策所需要數據的寬度和深度。
（2）管理對象：ERP是對企業(yè)整個(gè)運營(yíng)資源（人、財、物）的管理，強調物流、資金流的統一，也即所謂的“業(yè)務(wù)財務(wù)一體化”。MES的管理則更集中于生產(chǎn)現場(chǎng)資源，即設備、工藝、物料等。
（3）管理內容：ERP管理整個(gè)企業(yè)的內部?jì)r(jià)值鏈和供應鏈，即銷(xiāo)售、采購、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、財務(wù)、人力資源等，強調所有這些業(yè)務(wù)的整合，強調計劃（銷(xiāo)售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃等）的協(xié)調和控制；MES主要管理生產(chǎn)的執行，包括生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)作業(yè)調度、生產(chǎn)實(shí)績(jì)反饋等。
（4）管理時(shí)效：ERP對計劃和業(yè)務(wù)管理的時(shí)間區段比較寬，以年、季、月、旬或周、日為單位;由于對生產(chǎn)現場(chǎng)管控的需要，MES的管理更加細致，管到日、班、小時(shí)。在ERP系統產(chǎn)生的長(cháng)期計劃指導下，MES根據底層控制系統采集的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數據，進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調度、監控、資源配置和生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化等工作。
實(shí)現MES與ERP的整合，關(guān)鍵在于業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和整合以及對所涉及MES和ERP系統的具體分析以充分發(fā)揮各系統的長(cháng)項。
首先，信息系統都是為業(yè)務(wù)服務(wù)的，MES和ERP各自解決一部分業(yè)務(wù)問(wèn)題，分別反映一部分業(yè)務(wù)流程，流程是MES與ERP整合的“粘合劑”，通過(guò)流程的整體優(yōu)化劃分出哪些流程在MES中處理、哪些流程在ERP中處理。
不管MES還是ERP，都有自己的實(shí)現邏輯，在決定某功能的“歸屬”時(shí)，一定要保證該功能在所選系統中實(shí)現邏輯的完整性。

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